Die Sensoren von Telemecanique werden in Stretchwicklern eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess reibungslos und effizient abläuft. Laserlichtschranken messen präzise den Abstand zwischen der Ware und der Verpackungsanlage, um eine genaue Positionierung der Ware während des Verpackungsprozesses zu gewährleisten; Ultraschallsensoren werden eingesetzt, um das Ende der Bandspule oder einen Bandriss zu erkennen und eine rechtzeitige Rückmeldung zu geben, um einen Ausfall der Anlage zu vermeiden; kleine Endschalter begrenzen die Endposition des Bandpakets, um eine Überverpackung oder eine Beschädigung der Anlage zu verhindern; Lichtschranken überwachen den Hängestatus der Ware während des rotierenden Verpackungsprozesses, um eine stabile Verpackung zu gewährleisten; und Sicherheitslichtschranken spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Bedienersicherheit. Lichtschranken überwachen den Hängestatus der Waren während des rotierenden Verpackungsprozesses, um eine stabile Verpackung zu gewährleisten, und Sicherheitslichtschranken spielen eine wichtige Rolle, um den Bediener vor dem versehentlichen Betreten gefährlicher Bereiche zu bewahren. Durch den kombinierten Einsatz dieser Sensoren bietet Telemecanique eine Komplettlösung, die einen effizienten, genauen und sicheren Betrieb der Stretchwickler gewährleistet.

Zu diesem Zweck bietet Telemecanique eine Reihe von Sensoren an, die die Genauigkeit, Sicherheit und Effizienz des Verpackungsprozesses gewährleisten. Insbesondere die laserbasierten fotoelektrischen Sensoren der Serie XUK werden zur genauen Messung des Abstands zwischen den Waren und der Verpackungsanlage verwendet und bieten eine hochpräzise Abstandserkennung durch Lasertechnologie, die die korrekte Verpackungsposition sicherstellt und ein Überverpacken oder eine falsche Handhabung verhindert. Die Ultraschallsensoren der Serie XX werden zur Erkennung der Position des Bandspulenendes oder zur Überwachung des Bandbruchs eingesetzt. Sie senden Ultraschallwellen aus und empfangen die reflektierten Signale, so dass potenzielle Probleme rechtzeitig erkannt werden und Durch die Aussendung von Ultraschall und den Empfang der reflektierten Signale können potenzielle Probleme erkannt und rechtzeitig Alarme ausgelöst werden, um Unterbrechungen aufgrund von beschädigten Bändern oder Spulenproblemen zu vermeiden. Kleine XCMD-Endschalter helfen bei der Kontrolle der Endposition des Bandpakets, indem sie bei Erreichen der eingestellten Position einen Schalter auslösen, der ein Überpacken verhindert und die Anlage vor Schäden schützt. XUX-Lichtschranken werden zur Überwachung des Hängezustands der Ladungen während des rotierenden Packvorgangs eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Ladungen nicht von der vordefinierten Position abweichen, was die Stabilität und Zuverlässigkeit des Packvorgangs gewährleistet. Stabilität und Zuverlässigkeit des Ballenpressvorgangs.

1.XUK Laser Photoelectric Sensor

2.XX Ultrasonic Sensor

3.XCMD Miniature Limit Switch

4.XUX Photoelectric Sensor

5.XUSL Safety Light Curtains